在高科技制造领域,设备的适应能力往往决定着成功与停滞。我们了解典型的障碍——从过高的废品率、漫长的准备时间到缺乏灵活性的系统。
MIVA 正是在此领域发挥其优势:了解我们如何通过量身定制的模块化直接曝光解决方案和个性化服务来优化您的生产流程。
尽管当今的技术非常精确,但在生产过程中仍会不断产生高达4%的废品。
根据经验,我们的技术可将废料减少 25%,同时保持高品质的产品质量。
缓慢的对准、繁琐的掩模更换和较长的准备时间都会降低您的生产效率。
我们的 LED 直接成像仪采用 DART 扫描技术,可实现 4 倍的注册速度,每秒可达 15,000 个光脉冲。
尖端机器的购置和维护成本高昂——投资回报期往往长达数年之久。
MIVA 系统投资回报更快:较低的运营成本、可预测的服务合同和更高的产量,显著缩短了投资回收期。
当您从原型转向批量生产或其他格式时,标准机器通常需要升级或改造——这会花费时间、金钱,并延缓您的生产进度。
借助 MIVA,您可以在同一台模块化设备上实现原型和批量生产。我们的定制系统可适应您的流程——无论面板尺寸为 30 英寸×60 英寸还是卷对卷,从小批量生产到批量生产。
停机、昂贵的备件和漫长的维修周期阻碍了您的产能。
凭借花岗岩基座、更少的活动部件以及24小时内的个人支持,MIVA设备像瑞士钟表一样运行精准。
标准化的现成机器无法理解您的流程——匿名热线也无法解决您的问题。
我们认真倾听,深入了解您的流程,并开发真正适合您的定制系统。凭借我们的个性化支持(远程和现场),您不会遇到长时间的停机时间,而是获得真正的协同工程解决方案。
无论您是在寻找久经考验的标准机器、想要调整精细细节,还是需要完全根据您的流程量身定制的直接曝光机——MIVA 都是您的最佳选择。
了解我们的三款标准机器,它们是坚实的基础
,我们可以根据您的需求进行定制
。
凭借我们的模块化定制方案,我们规划并实现了以下设备:
同时,我们会在24小时内为您提供个人支持。
我们的专利实时栅格化技术将软件和硬件整合到四个模块中:
使用内置的机器相机,在曝光后直接测量线宽和特征尺寸,并实时进行数字化调整。
在显影/蚀刻后,生成曝光区域的完整 3D 高度曲线,从而发现印刷或蚀刻偏差。
在 1-3 秒内扫描整个面板区域数百至数千个测量点(而不是 8-10 秒内扫描 2-4 个点)。
将钻孔和激光切割自动调整到实际测量尺寸(“最佳匹配”),而不是僵化地按照目标数据进行操作。
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美国日期工具与德国格式不符,需要对每个部件进行手动修改。
在掩码文件中更改软件:可动态选择日历格式。
100%无差错追溯,无需人工更正,每批次可节省时间:在此案例中,最多可节省2小时。
泵的声音和发热现象干扰了机器所在的房间。
通过延长线将水泵移至相邻的技术室。
噪音更小,室温更稳定,工作环境更舒适。无需额外制冷。
标准曝光点不适用于不平整的基材。
调整了自动对焦算法和多 Z 配置文件的曝光偏移量。
所有凸起部位均获得均匀曝光,产量提高 20.5%,MEMS 组件的废品率降低。
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目前,微小的追溯标识仅可用于大盘子,而无法用于小盘子。
开发一种同时曝光大面积和小面积的子掩模布局,包括在线验证。
在大小电路板上直接无缝打印二维码——100% 可追溯性、>99% 的扫描成功率,每批次可节省多达 2 个小时的时间。
单面板曝光速度对于连续SMD工艺而言太慢,需要大量人力投入。
集成在线辊驱动装置(R2R)和控制逻辑,用于连续曝光和连续生产。
产量提高 150%(从 100 块面板/小时提高到 250 块面板/小时),人员成本减半,无缝进入批量生产。
客户偶尔需要 2 微米的分辨率来显示细节区域,除此之外,30 微米的标准分辨率就足够了。
双曝光模式已实现:快速粗曝光+精细高分辨率曝光,一步完成。
节省了第二套设备(约30万欧元)。整个流程速度提高了40%,无需更换设备即可实现完全的流程灵活性。
汽车用柔性电路板的长度应达到 15 米,而标准机器只能处理 600 毫米的段。
集成 R2R 索引模块,该模块以 1-2 秒为间隔将基板精确地引导通过曝光单元。
一次运行可连续曝光 15 米,由于无需进行分段接缝,后处理工作减少 70%,生产时间缩短 40%,可为弯曲的 LED 灯条和车载显示屏提供无瑕疵、无接缝的图案。
自 1986 年以来,我们将深厚的工程知识与真正的合作伙伴关系相结合。我们的创始人罗宾·帕根(Robin Pagan)参与开发了曝光头技术,该技术如今已成为整个行业的标杆。从早期的网格照相绘图仪到现代的直接成像系统,这项开创性工作形成了一种明确的立场:创新技术应遵循流程,而不是相反。
因为我们的合作伙伴的日常工作并非一成不变:材料变化、设计改变、节奏加快。 我们的应对之策是提供能够适应您的流程的机器,而不是相反——通过模块化架构、定制配置和 DART(我们的实时数字自适应栅格化技术)。由此产生了精确、可扩展且长期经济实惠的解决方案。简而言之:MIVA——满足您的需求。
我们关注的是您整个生命周期的成功,而不是一次性购买。 MIVA 的与众不同之处在于合作和您可信赖的承诺:我们倾听您的需求,对您的流程进行前瞻性思考,并按时交付——从首次交谈到生产线上线。因此,您将获得平等的合作伙伴关系、量身定制的解决方案和可靠的服务,这些都能长期确保质量、精度、速度和经济性。
Benzstraße 17, 71101 Schönaich
+49 (0) 7031 75600
info@mivatec.com
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请在我们的在线日程表中选择适合您的时间。通过面谈,我们可以更好地了解您的需求。
请告知我们应用领域、格式/材料、所需分辨率和时间安排——您还可以选择附加重要文件,以便我们更好地了解情况,为共同的约会做好准备。
我们将审核您的文件,并在预约时讨论所有其他细节。在此基础上,我们将为您量身定制一份报价。
您还有疑问或需要提前咨询?我们很乐意给您回电。
最快捷的方式是预约时间。如果您尚不确定或有简短的问题,请在此处留下您的电话号码。我们将尽快与您联系,进行简短的免费预谈。
时间:约5-10分钟
根据具体应用情况,通常通过更高的产量、更少的准备时间和可计划的服务来显著提高速度。根据您的要求,我们可根据您的数据提供投资回报率估计。
两者兼备:以标准为基础——根据需要,可进行详细调整,甚至完全根据您的流程进行定制。
在营业时间内,我们会在24小时内做出回应,很多事情都是远程处理。必要时,我们也会到现场。培训和后续服务都包括在内。我们的维护合同每年8000欧元起。
是的。我们的系统可从原型到批量生产进行扩展,无需更换平台。这为您现在和未来提供了最大的灵活性。
与市场上的其他供应商相比,我们的机器非常紧凑,体积小约 30%。此外,我们会事先检查您的环境,并进行必要且可行的调整,以确保符合您的需求。
如果您决定购买 MIVA 机器,我们将在 2-4 个月内按时交付——当然,这取决于具体要求和范围,通常交付时间会更短。我们的记录是:下单后 10 天或 3.5 周。
在机器投入运行约一周后,我们的技术人员将再次亲临您的现场,对一切进行检查并确保万无一失。如果您还有其他问题,我们随时为您提供帮助,包括远程帮助。
可直接读入机器:
可通过转换器获得:
可根据要求提供其他格式。
可连接 MES/ERP,例如通过 OPC UA 和 Modbus。可根据要求提供其他协议或连接。
在您的生产过程中,第一步曝光决定了后续的一切:质量、周期、交期、信任。我们坚信,技术必须服务于整个流程——每天,在真实条件下。因此,我们承担起责任,从精确开始的地方做起。
我们倾听您的需求,绘制您的流程图,并共同制定出适合当前需求且能够适应未来发展的配置方案。
我们的 DART 技术能够实时思考,在偏差造成高昂损失之前就加以补偿,而我们的紧凑型 Granit 系统(直接曝光机和掩模写入器)则能够提供稳定的重复精度、高产量和快速转换。 只有真正有用的选项才会被采用。
如果遇到问题,请与人沟通,而不是票号——与了解您的设备、看过您的图纸并理解您目标的人沟通。沟通渠道畅通,反馈迅速——我们将在问题解决之前和之后持续关注。这是您可以信赖的承诺,也是您可以依靠的合作关系。
迈出下一步:找到适合您的直接曝光解决方案。我们整个团队都期待着与您见面,并帮助您提高曝光的精度、速度和经济性!
谨致以诚挚的问候,
发明家+创始人/总经理
最好填写您的手机号码,以便我们能快速联系到您。您也可以填写电子邮件地址作为另一种联系方式。
点击按钮执行服务后,您的数据将按照我们的数据保护声明进行使用和处理。同时,您允许 MIVA Technologies GmbH 将您的数据传递给所有为执行服务而必需的企业和合作伙伴。